Maintenance des outils coupants
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L'affutage pour des outils durables
L'efficacité d'un outil de coupe peut diminuer en raison des frottements constants contre toute sorte de matériaux usinés, ce qui peut entraîner l'arrondissement ou la rupture de ses angles de coupe. En conséquence, la capacité de coupe de l'outil est détériorée.
C'est pourquoi tous nos sites de production disposent de machines spécialisées et d'un espace dédié à la remise en état d'outils usés voir cassés.
Les outils usés sont affûtés selon leur caractéristiques d'origine (géométrie, revêtement) en volume unitaire et petite série. Nous affûtons ou réparons tous les outils coupant en carbure, HSS et PCD tels que les fraises, les forêts, les plaquettes et les alésoirs.
Nous réalisons également la maintenance d'outils de forme sur plan.
Des avantages économiques et environnementaux
a maintenance des outils coupants présente à la fois des avantages économiques et environnementaux significatifs. L’affutage permet de prolonger la durée de vie des outils, ce qui se traduit par des économies substantielles à long terme.
La maintenance des outils de coupe permet de conserver leur efficacité et leur précision, réduisant ainsi les coûts liés à l’achat de nouveaux outils. De plus, l’affutage est nécessairement moins couteux que l’acquisition de produits neufs.
En ce qui concerne l’environnement, l’affûtage contribue à réduire les déchets. En maintenant les outils en bon état de fonctionnement, on diminue la quantité de déchets.
Revêtement technique
Afin d'améliorer la performance et la longévité des outils nous préconisons l’ajout d’un revêtement. Grace à des partenaires de confiance, nous pouvons garantir un service complet comprenant :
- La qualité du revêtement
- La rapidité d’exécution
- Le service après-vente
Le processus de revêtement implique de faire réagir des réactifs chimiques gazeux sur la surface chauffée de l’outil de façon à former une couche solide en surface. On peut ainsi obtenir des revêtements avec des propriétés spécifiques adaptés au besoin de coupe, comme une résistance à la chaleur accrue pour les opérations à haute températures ou une réduction de l’adhérence des copeaux afin de faciliter leur évacuation pendant l’usinage.
